Καλούπια χύτευσηςμερικές φορές αποτυγχάνουν στη διαδικασία της παραγωγής χύτευσης. Οι αιτίες της αποτυχίας προκαλούνται κυρίως από τις ακόλουθες τρεις πτυχές. Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή:
1. Αποτυχία κατακερματισμού
Κάτω από τη δράση της δύναμης έγχυσης, το καλούπι χύτευσης θα σπάσει στο πιο αδύναμο σημείο, ειδικά τα σημάδια γραφής ή τα σημάδια ηλεκτρικής μηχανικής κατεργασίας στην επιφάνεια καλουπώματος του καλουπιού δεν γυαλίζονται ή οι καθαρές γωνίες του καλουπιού θα είναι οι πρώτες να εμφανιστεί. Ρωγμή, όταν υπάρχει μια εύθραυστη φάση στο όριο των κόκκων ή ο κόκκος είναι χονδροειδής, είναι εύκολο να σπάσει. Ωστόσο, οι ρωγμές διαστέλλονται γρήγορα κατά τη διάρκεια της εύθραυστης θραύσης, κάτι που είναι ένας πολύ επικίνδυνος παράγοντας για την αστοχία κοπής του καλουπιού. Για το λόγο αυτό, αφενός, όλες οι γρατσουνιές και τα σημάδια ηλεκτρικής μηχανικής κατεργασίας στην επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να γυαλιστούν, ακόμα κι αν είναι στο τμήμα του συστήματος πύλης, πρέπει να γυαλιστούν. Επιπλέον, τα χρησιμοποιούμενα υλικά καλουπιού απαιτείται να έχουν υψηλή αντοχή, καλή πλαστικότητα, καλή αντοχή στην κρούση και αντοχή στη θραύση.
2. Αποτυχία διάλυσης
Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα κράματα χύτευσης με χύτευση περιλαμβάνουν το κράμα ψευδάργυρου, το κράμα αλουμινίου, το κράμα μαγνησίου και το κράμα χαλκού, καθώς και τη χύτευση καθαρού αλουμινίου. Ο Zn, το Al και το Mg είναι πιο ενεργά μεταλλικά στοιχεία και έχουν καλή συγγένεια με τα υλικά καλουπιού, ειδικά το Al είναι εύκολο να δαγκωθεί. μούχλα. Όταν η σκληρότητα του καλουπιού είναι υψηλότερη, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη και εάν υπάρχουν μαλακά σημεία στην επιφάνεια του καλουπιού, η αντίσταση στη διάβρωση είναι δυσμενής.
3. Αστοχία ζημιάς ρωγμής θερμικής κόπωσης
Κατά τη διάρκεια της παραγωγής χύτευσης, το
καλούπι χύτευσηςυπόκειται επανειλημμένα στη δράση ψύξης και θέρμανσης, η επιφάνεια του καλουπώματος και το εσωτερικό της παραμορφώνονται και εμπλέκονται μεταξύ τους, με αποτέλεσμα επαναλαμβανόμενους κύκλους θερμικής καταπόνησης, με αποτέλεσμα βλάβη στη δομή και απώλεια σκληρότητας, προκαλώντας μικρο- ρωγμές να εμφανίζονται και να συνεχίζουν να επεκτείνονται. , όταν η ρωγμή διαστέλλεται, το λιωμένο μέταλλο συμπιέζεται και η επαναλαμβανόμενη μηχανική καταπόνηση επιταχύνει την ανάπτυξη της ρωγμής. Για το σκοπό αυτό, αφενός, το καλούπι πρέπει να προθερμανθεί επαρκώς στην αρχή της χύτευσης. Επιπλέον, το καλούπι χύτευσης με χύτευση πρέπει να διατηρείται σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής χύτευσης με χύτευση για να αποφευχθεί η πρόωρη αποτυχία ρωγμών. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν προβλήματα με τους εσωτερικούς παράγοντες πριν τεθεί το καλούπι στην παραγωγή και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Στην πραγματική παραγωγή, οι περισσότερες αστοχίες καλουπιού είναι αστοχίες ρωγμών θερμικής κόπωσης.
